现代纸板机的涂布方式主要是根据纸板机的装备、车速、纸板的原料、品种、用途以及投资多少等来确定的。在涂布方式上，当前比较普遍的做法是先进行预涂，然后再进行面涂。预涂一般采用可调刮棒(VARI-BAR)，或应用薄膜压榨(FIL PRESS)设备来实施，也有一些工厂直接采用刮刀的。纸板预涂后须经干燥处理再进行面涂，面涂有采用可调刮棒的，有采用气刀(AIR KNIFE)的，也有采用组合刮刀(COMBI-BLADE)的。面涂通常须进行一到二次涂布。至于到底采用哪种设备、进行几次面涂，这就要根据最终产品的质量要求而定了。

JAGENBERG 公司对一台使用100%再生废纸原料、用于印刷的折叠箱板纸涂布机(FOLDING BOXBOARD)的三道涂布头是这样安排的：1.预涂使用了可调刮棒，以改善纸板表面的平滑度和吸收能力。2.第一道面涂为气刀涂布，通过气刀涂布来提高涂布量和纸板的白度。3.第二道面涂为软刮刀涂布，最终使折叠箱纸板获得最理想的光泽度和印刷适性。

对用于说明书、请柬、明信片等这类的白卡纸板，其原料为漂白牛皮浆LBKP和NBKP，纸板的正反两面都要求有较高的平滑度、光泽度，因此纸板两面一般都要进行一至二次涂布处理。JAGENBERG 公司为一台生产白卡纸板的纸机涂布机装备了四个涂布头，第一和第二个涂布头被用于纸板正反两面的预涂，预涂的涂布头为组合刮刀，根据需要也可以与可调刮棒交替使用。该涂布机在预涂和面涂之间装置了二只烘缸用于干燥。面涂部的二个组合刮刀涂布头则分别用于纸板正反两面的面涂。

目前，愈来愈多的工厂选择了FILM PRESS薄膜压榨设备来进行预涂，其优点是能满足纸板高松厚度以及能有效地防止刮刀起纸毛所引起的麻烦。薄膜压榨设备常常被用在高档涂布白纸板和白卡纸板的生产上。经预涂后，再经过二道组合刮刀面涂，使纸板表面获得理想的物理特性。

在涂布技术上，我国和国外的差距正在缩小，我国一些知名的涂布机设备制造厂生产的涂布机，已以较高的质量和服务得到了国内用户的认可。我国目前已有不少纸板厂采用了国产的三道刮刀涂布工艺并取得了成功，相信今后还会有更大的进步。

摘自《纸业资讯》