干燥毯的基本功能，是促进热量从烘缸转移到纸上，以及促使水蒸汽从纸上传到系统空间的质量传递没有改变。有所变化的是这些干燥毯所在的操作环境和纸张生产的要求。影响干燥毯工业发展的最主要因素有：·更热、更湿的干燥部·烘缸布置完全是一层的干燥部·碱性抄纸·运行张力高·棕色纸张印刷要求的提高及回收纤维抄纸　　这些领域的每一方面都要求不同的干燥毯。但有时也有两个因素叠加的，比如，许多全部单层烘缸布置的纸机采用中性纸料进行生产，以及许多采用回收纸抄的牛皮纸类被加工成纸箱，现在已印刷成多色的图案。所有这些都促使织毯生产厂有必要去改进、提高，并因而改变其产品，更好地为造纸工业服务。
在过去几十年中，干燥毯的原料曾以聚酯单丝为主。但是，如果蒸汽压力超过5bar、纸机周围的绝对湿度超过3kg水/kg空气的话，就会使干燥毯降解。最新的纸机蒸汽压力用到10bar，聚酯毯的使用寿命肯定会受到影响－－降低到60天。新的干燥毯材料对热和水解性的耐久性能有明显的提高，使毯的使用寿命恢复到令人接受的水平。
全单层的烘缸部将纸幅从压榨部带到卷纸机。在这些纸机上，只要求一床高速运转的干燥毯。但由于部分干燥是靠干毯 把纸幅带到真空装置上进行的，这就要求干毯是无痕接缝的。对这些纸机的要求，干燥毯的接缝技术就必须提高，使之能生产出超细接缝干燥毯。对单层烘缸布置纸机来说，Bel－Plane和Aeroline毯是毯和缝的正确组合。
　　碱性抄纸和更高的运转张力对干燥毯的挑战提高了。有些纸机的结构会很容易使毯磨损，而碱性抄纸中有些CaCO3填料会加速此过程。更高的运行张力能增加热量从烘缸传递到纸张上，并有时还会提高干燥发布。但要求有更结实、耐磨损的毯。这些条件都要求有更结实的材料，制造可靠的、结构稳定的毯，以利于运行平稳。
　　在过去，棕色纸的生产厂没有遇到过要求棕色纸的表面与白纸的表面一样。由于越来越多的纸箱用作广告的媒介，这些纸的表面标准正成为关注的对象。比如，目前纸箱是用在商品上的，才能使商品直接把大批商品销售给消费者。印刷差的包装物影响不好。这就对干燥毯提出更高的要求，不能使生产的棕色纸破损，尤其是对使用废纸抄出的纸。在要求最佳的印刷效果中，生产棕色纸对清洁运转的干燥毯不再是奢侈的要求。细接缝和耐污秽干燥很快就会成为棕色纸以及白纸的标准用毯。 
合适的干燥毯一定能在任何情况下延长毯的使用寿命，它也一定能满足纸张质量的要求。随着烘缸部环境和纸张质量的要求越来越高，毯的生产厂一定要跟着提高。当烘缸部向前发展时，干燥毯制造厂在新原料和改进编织结构两方面的承诺将其处于领导地位。 

摘自《纸业资讯》