草类洁净制浆技术生产线由以下几个工序所组成：（1）草类原料装入连续蒸煮器中，在常压和低温（94-97℃）下，用氢氧化钠溶液进行半化学制浆；采用逆流洗涤浆料，通过对蒸煮器周围同心套层的间接加热，使蒸汽与纤维之间没有接触，这种无硫蒸煮方法，易于回收很纯的木素。（2）采用过氧化物顺序漂白纸浆，即无氯漂白。（3）用Granit方法木素沉淀系统回收木素，从黑液中沉淀出木素，并加工成纯无硫粉状木素，水分含量5%，二氧化硅含量低于1%，这种副产品对于小规模草类制浆工厂具有很好的经济收益，从黑液中沉淀除去木素，使化学需氧量（COD）明显下降，废水中有机物含量下降约50%。木素沉淀系统已在工业规模中间工厂试验成功。（4）钠回收系统：采有湿氧化方法回收蒸煮黑液中化学品，处理从黑液中抽提出木素后得到的过滤液，湿氧化方法是采用在高温和加压下产生的氧气过滤液。该法产生①固形剩余物中含二氧化硅70%-90%，从循环过程中能有效地清除这种二氧化硅；②用石灰再苛化绿液产生氢氧化钠用于蒸煮和漂白段，还可回收碳酸钙和乙酸钠，以及炎烟道气中回收纯无硫二氧化化碳。除了回收化学品以外，湿氧化法所产生的能量-蒸汽，供制浆生产线和回收木素系统使用。

　　小规模草类制浆工厂采用湿氧化方法的优点：因为该法利用氧气而不是空气作为氧化剂，所以反应器的容积较小，比碱回收炉要小，操作压力从14MPa；由于能耗较低，降低了投资和操作费用。采用常压低温无碳半化学制浆结合沉淀回收木素系统和湿氧化方法回收化学品技术洁净生产草类纸浆，供生产包装纸板用，并有利于保护环境。
摘自《纸业资讯》