近年来，随着生产发展的需 要，我厂利用现有的生产条件，曾 先后在化学浆、机械浆中进行了低 浓过氧化氢漂白，取得了较为满意 的效果。结合生产实践，在此谈谈 对低浓过氧化氢漂白的认识。 
　　过氧化氢在纸浆漂白中的作 用主要是改变木素中有色基团的 结构，使之变成无色基因，并在一 定程度上使之溶出。所以，过氧化 氢被广泛用于机械浆的漂白，而对 于要求木素尽可能溶出的化学浆 漂白，过氧化氢多用于终段，来最 后改变各种发包基因的结构，以稳 定纸浆白度。 
　　过氧化氢是非挥发性水样液 体，起漂白的主要是过氧化氢阴离 子（OOH－）的氧化作用，所以在过 氧化氢漂白中，应尽量增大OOH一 浓度，减少过氧化氢的无效分解， 其工艺参数的控制尤为重要。 
　　1．纸浆浓度变化 由于我国目前制浆造纸生产 水平较低，使用中高浓过氧化氢漂 白的还不太多，能否在普通浓缩机 后的浆料中进行过氧化氢漂白，使 纸浆质量上档次，对此我们进行了 尝试。我们在多盘浓缩机后对普通 磨石磨木浆进行了过氧化氢漂白， 漂白浓度约在5％一6%，控制好其 他工参数，在过氧化氢用量1％ ～2％的情况下，使机浆白度提高 了1０％左右，达到了生产高白度新 闻纸的生产要求；而在化学浆中，我们曾在漂机中进行了本色竹浆 的HHP漂白实验，在漂白浓度3％ ～4％的情况下，成浆白度达到了 80%以上。所以，只要控制好漂白 工艺参数，低浓过氧化氢漂白也能 取得满意的效果。 
　 2．纸浆漂白前预处理 由于Fe＋、Mn、Cu、Fe 等金属离子会加速过氧化氢的无 效分解，在低浓过氧化氢漂白中， 纸浆中含白水量大，金属离子含量 也产目应较多，用螫合剂对纸浆进行 预处理是十分重要的，尤其是机械 浆漂白。螫合剂的选择，应根据各 厂自身浆料中的金属离子种类和 含量情况来决定。一般认为：DTPA 对 Mn、 Fe、 Cu的螯合效果 好，而三聚磷酸钠对 Fe的鳌合作 用好，２％— 5％ CaCl２对 Mn作用 好，EDTA对 Mn、Cu的作用不 如DTPA，螫合剂的作用效果在无 碱体系中最好，只需加0.05%EDTA就能避免各种金属离子对 过氧化氢产生的分解，所以螫合剂 的加入应提前，还应根据加入部位 的不同，螯合剂的种类也应有所不 同。 
　3，药液配制的顺序 过氧化氢漂白一般采用的顺 序是：先将碱与硫酸镁等其他辅助 药品配成混合液，在进入流程前与 过氧化氢混合力。入纸浆中。通过实 践，我们采用了先将硅酸钠加入硫 酸镁稀溶液中，使之形成硅酸镁的 胶体悬浮液，再加入碱，形成混合 液与浆料混合后，最后加入浓的过 氧化氢液体，使过氧化氢在漂白一 开始就有一个好的反应环境，这样 漂白效率才高。 
　4．pH值的控制 过氧化氢的 pH在 9－ 13之 间，pH值愈高，OOH电离愈大， 但当 pH值大于 11时，过氧化氢 无效分解增强。有实验表明，当pH 值大于 12时， 4O分钟内过氧化氢 几乎全被无效分解。所以实际生 产中需严格控制漂白pH值，漂白 开始时 pH值宜控制在 IO． 5— 11 之间，漂白终点 pH值控制在 9．O～9．5为好。 
　5．漂白终点的控制 低浓过氧化氢漂白宜采用高 温快速的漂白形式，而漂白终点 的确定应根据残余过氧化氢的含 量和pH值的高低来进行，时间不 宜太长。 
　　 即使过氧化氢漂白工艺条件 控制得好，在漂白过程中仍会有少 量过氧化氢发生分解，由此产生的 氧会使浆中木素产生二次有色基 团，所以对刊匕学浆，我们采取了 漂后洗涤，有利于白度的稳定；对 于机械浆我们恢复了二氧化硫处 理系统，在漂白终点用二氧化硫对 残余过氧化氢进行中和，pH值控 制在4．5—5．O，取得了很好的效 果。由于二氧化硫溶于水后，生成 亚硫酸，自身也可使纸浆白度提高 2％一3％。 

摘自《纸业资讯》